矿棉板的主要成分是矿物棉（岩棉或玻璃棉）、淀粉、膨润土、珍珠岩等，其中矿物棉和无机填料部分可以回收利用。传统的矿棉板在使用寿命结束后，大多被作为建筑垃圾处理，造成资源浪费和环境污染。为解决这一问题，行业内逐步形成了回收—再加工—再利用的循环经济模式。
分拣与破碎：回收拆除的矿棉板，去除表面涂层、覆膜等杂质，并进行分类处理。采用机械粉碎设备将废旧矿棉板粉碎成适合再利用的颗粒或纤维材料。
纤维再提取：通过筛分、磁选去除杂质，如金属吊顶龙骨、塑料饰面等。采用热处理或化学处理，分解淀粉胶粘剂，使矿棉纤维松散并重新分离。
添加至新生产工艺：处理后的矿棉纤维可重新掺入新矿棉板的配方中，降低原生材料消耗，提高资源利用率。一些企业将回收矿棉与新原料按一定比例混合生产新板材，再生利用率可达80%。
其他再利用方式：建筑填充材料、农业土壤改良剂、水泥添加剂等。
矿棉板的环保性能使其成为绿色建筑的重要材料，符合多个国际及国家绿色认证标准，如LEED、BREEAM、WELL、国内绿建三星认证等。以下是矿棉板在绿色建筑认证中的主要优势：
✔ 材料与资源（MR）：使用回收矿棉材料可获得MR4（再生材料使用）加分。
✔ 室内环境质量（IEQ）：矿棉板具有低VOC排放，可提升IEQ4.1（低排放材料）得分。
✔ 能源与大气（EA）：矿棉板的隔热性能可提高建筑能效，助力获得EA1（优化能效表现）得分。
✔ 健康与福祉（HEA 02）：优异的吸音性能提升室内舒适度。
✔ 材料（MAT 03）：高比例的回收材料使用，符合环保建材要求。
✔ 空气（AIR）：矿棉板零甲醛、低VOC排放，保障室内空气质量。
✔ 声环境（SOUND）：高NRC（噪声降低系数）提升空间的声学舒适度。
✔ 资源节约（R1）：高再生利用率，减少建筑垃圾。
✔ 室内环境（R2）：无甲醛、低VOC，有助于改善空气质量。
✅ 高再生利用率：废旧矿棉板可回收再生，减少资源浪费。
✅ 低碳制造：生产过程低能耗，相比传统天花材料（如石膏板、铝扣板），碳排放量更低。
✅ 无甲醛、低VOC：符合国际环保标准，保障室内空气质量。
✅ 节能降噪：良好的隔热、吸音性能，提升建筑能效和舒适度。
✅ 绿色建筑加分项：助力LEED、BREEAM、WELL等认证，提高建筑可持续性。
随着全球建筑行业向低碳环保方向发展，矿棉板凭借可回收利用、环保低VOC、节能降噪等优点，成为绿色建筑的优选材料。通过不断优化回收技术，提升再生利用率，矿棉板行业正在助力建筑向可持续发展迈进，同时满足LEED、BREEAM、WELL等国际绿色认证标准。未来，随着环保政策的进一步推进，矿棉板的回收与绿色建筑应用将成为行业发展趋势。